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大连SKD11模具钢的特性有哪些 ?有哪些用途?

发布日期: 2021-08-20   浏览量:

大连SKD11模具钢的特性有哪些 ?大连SKD11模具钢都有哪些用途?

   模具钢在生活中有着非常广泛的应用,大连模具钢的种类也非常之多,每种模具钢的用途性能也不同,就比如今天小编要讲的SKD11模具钢属于进口模具钢,日本大同生产的模具钢,这个牌号目前国内也有生产,钢质与日本钢相差无几,但是价格很有优势。下面大连模具钢小编给大家讲解SKD11模具钢的特性以及用途。

  大连SKD11模具钢的用途

  厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

   SKD11使用方法(仅供参考)
  
  1.“淬火+回火”状态下使用

  2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
 
  3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
  
  4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
  
  5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

  6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)203060渗氮层深度mm0.250.300.35
  
  7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
  
  线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
  
  为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。

  大连SKD11模具钢的特性
  
  SKD11为日本JIS标准牌号,是?耐磨韧性通?冷作模具钢、?碳?铬合金工具钢和真空脱?精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬?变形量?的良好淬?性。该钢经球化退?软化处理,可加?性良好,碳化物颗粒细?均匀?须担?淬?开裂强化元素钼、钒的持殊加?硬度、?耐磨共晶碳化物均匀,韧性,不易开裂,淬?后硬度>62HRC。

  在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm?件表?硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm?件表?硬度950HV


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